Производња водоника разградњом амонијака узима течни амонијак као сировину.После испаравања, мешани гас који садржи 75% водоника и 25% азота добија се загревањем и разлагањем са катализатором.Кроз адсорпцију промене притиска, водоник са чистоћом од 99,999% може се даље производити.
Испаравање течног амонијака
Течни амонијак који излази из боце амонијака прво улази у испаривач амонијака.Користећи загревање воденог купатила до испаравања, а испаривач је цевни измјењивач топлоте.Амонијак се доводи на цевну страну, а на страну шкољке је топла вода загрејана електричним грејачем.Врућа вода и течни амонијак размењују топлоту да испаре течни амонијак у гасовити амонијак са 1,5 МПа и 45 ℃.Гасни амонијак се смањује са 1,5МПа на 0,05Мпа вентилом за смањење притиска за размену топлоте са високотемпературним гасом из пећи за разлагање, а затим загрејани амонијак улази у високотемпературну пећ за разлагање.
Разградња амонијака
Пећ за распадање се састоји од електричне пећи и облоге пећи за распадање.Електрична пећ укључује електричне грејне елементе, ватросталне материјале, термоизолационе материјале, термисторе и електричне уређаје за контролу температуре.Иначе, електрични грејни елементи никл хром легура Цр20Ни80, која је најбољи материјал од легуре за електрично грејање.Термоизолациони материјал је направљен од популарне лагане цигле од алуминијум-силикатних влакана.
Облога пећи за разлагање је основни део разлагања амонијака.Амонијак се разбија у мешавину водоник-азота на високој температури са катализатором у облоги пећи за разлагање.Облога пећи мора бити у стању да издржи дуготрајну високу температуру од 900℃ и корозију од амонијака.Због тога, коришћењем легуре отпорне на високе температуре као материјала за облогу пећи, и облога пећи се претвара у У-облик са катализатором са високим садржајем никла.Амонијак се разлаже у мешани гас који садржи 75% водоника и 25% азота са катализатором под високом температуром.
Хемијска једначина је 2НХ3 → 3Х2 + Н2 - К
Пречишћавање ПСА / Производња ПСА водоника
Мешани гас пролази кроз измењивач топлоте и хладњак воде, а затим улази у пречистач водоника ради пречишћавања.Пречишћавање се састоји од деаератора, хладњака, адсорпционог сушара са молекуларним ситом, групе вентила и електричне контроле.
Према принципу адсорпције са променама притиска (ПСА), постоје две адсорпционе сушаре за молекуларно сито, а два сушара за адсорпцију молекуларног сита се рециклирају.Један адсорбује нечистоће, а други десорбује и испушта нечистоће.
Сирови амонијак | |
Притисак | ~0.5бар |
Тачка росе | ≤10℃ |
Стандард | Изнад 1st класа национални стандард |
Производ Водоник | |
Притисак | ~0.5бар |
Тачка росе | ≤-10℃ |
Преостали амонијак | ≤0,1% |
Брзина протока водоника | 1~1000Нм3/х |
☆ Ниска цена, потрошња енергије и улагања, мала величина и висока ефикасност.
☆ Температуру контролише аутоматски регулатор температуре, а проток се регулише вентилом.Дакле, перформансе су поуздане.
☆ Користите висококвалитетни катализатор, нерђајући челик отпоран на топлоту, електричне грејне елементе од легуре никла и хрома и вентиле од нерђајућег челика.
☆ Једноставан за употребу и уградњу без капиталне конструкције, компактне структуре и мале површине пода као интегралног типа монтираног на клизаче.
☆ Гас се може слободно користити у оквиру номиналног опсега производње гаса уз високу сигурност.Генерално, нема потребе за складиштењем водоника у резервоару за складиштење.